Jede Fertigungsschritt (von der Anfrage des Kunden bis zum Versand der fertigten Leiterplatte) wird aufmerksam geplant, um sowohl die Zeiten als auch die Kosten zu optimieren.

Anforderungen des Kunden und deren Analyse

Die Anforderungen des Kunden werden beide vom Verkauf und von dem Research Abteilung analysiert, um die beste Lösung bezüglich Fertigungszeiten, Kosten und Innovation zu finden.

  Auswahl der rohstoffe

Die Auswahl der Lieferanten ist entscheidend, um eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit des Produktes zu gewährleisten. Tiefe Forschungen werden in den Markt unternommen und nur die besten Hersteller werden ausgewählt.

Verarbeitung und test

Das Produktionsverfahren wird durch dieVerwendungvonautomatisierten Anlagen der letzten Generation strukturiert. Qualifizierte Bedienern überwachen jeden Schritt dieses Verfahren und garantieren eine Produktionskapazität von mehr als 400 m2 Leiterplatten pro Tag in einem Schicht.
Während aller Phasen des Produktionsprozesses werden Kontrollen und spezifische Tests auf jedes Produkt und auf den einzelnen Verarbeitungsschritten durchgeführt.

• Prozess-Steuerung: in jeder Phase des Produktionsprozesses werden genaue Kontrollen sowohl auf die einzelnen Produktionslinien als auch auf das Produkt durchgeführt;
• Zerstörende Prüfungen: es werden Stichproben von Beständigkeit und Festigkeit für jedes Produktionslos nach der Norm IPC durchgeführt.
• Zerstörungsfreie Prüfungen: es werden Bemaβung des Produktes und seines Zusammenhanges zu den ursprünglichen Kundenspezifikationen , sowie zu den IPC-Vorschriften, überprüft.

Zustellung

Das gefertigte Produkt wird sorgfältig vorbereitet, mit besondere Aufmerksamkeit auf die Sicherheit beim Transport verpackt, an den Kunden mit allen notwendigen nationalen und internationalen Zertifizierungen ausgeliefert.