Serigroup und Seribell sind Teil derselben Gruppe, die seit 50 Jahren im Bereich der Elektronikindustrie tätig ist.
Seribell wurde 1973 als Drucklabor gegründet, das sich im Laufe der Zeit nach großen Investitionen in die Technologie zu einem wichtigen Akteur für den Druck von kapazitiven und Folientastaturen, Frontplatten und für den industriellen Siebdruck entwickelt hat.
Serigroup wurde 1991 gegründet und spezialisierte sich auf die Herstellung von Leiterplatten. Die beiden Unternehmen stellen heute zusammen ein hochspezialisiertes Angebot für den Elektronikmarkt dar, sie verfügen über eine langjährige Expertise, die weit mehr ist als die Summe der Einzelkompetenzen.
Die 50 Beschäftigten im Unternehmen stellen sicher, dass in einer Arbeitsschicht etwa 400 Quadratmeter hochwertige Leiterplatten entstehen, die gänzlich in Italien hergestellt werden.
Ach die Unterstützung von Kunden ist für die Entwicklung von innovativen Lösungen wichtig, die ihren spezifischen technologischen Anforderungen entgegenkommen.
Besondere Aufmerksamkeit wurde der Suche nach innovativen Lösungen für das Wärmemanagement in Hochleistungsanwendungen und auf die Herstellung von Leiterplatten mit immer höheren Kupferdicken.
Wir bieten hochwertige Produkte als Ergebnis unserer Forschungstätigkeit und der Auswahl von garantierten Materialien, wobei wir immer auch die spezifischen Anforderungen des Kunden im Auge haben, die anhand von kritischen Prozessmerkmalen entwickelt werden, die uns der Kunde vorlegt.
Unser Team hat im Laufe der Jahre immer mehr eigene Engineering Intelligence erworben und arbeitet mit einer offenen Denkweise, die auf dem Open-Innovation-Paradigma beruht. Mit der Entwicklung von Synergien zwischen verschiedenen Kompetenzen können innovative Lösungen auf den Markt gebracht werden.
SERIGROUP
Leiterplatten für Bereiche wie Intralogistik, Batterieladegeräte, E-Mobilität, Energiespeicherung, Automobilindustrie und andere Industriezweige, Leistungsbeleuchtung und viele weitere Branchen. Jede einzelne hergestellte Leiterplatte wird sowohl einer Sichtkontrolle unterzogen als auch elektrischen Tests, um die einwandfreie Funktion zu gewährleisten sowie die Entsprechung mit den Bestimmungen der IPC A 600-Norm.
VIA DELL'INDUSTRIA N.20 32016 ALPAGO (BL) ITALY
Tel. +39 0437 989077 - Fax: +39 0437 989083
Azione 3.1.1
Interventi finalizzati al riposizionamento competitivo delle PMI, al sostegno agli investimenti e alla promozione della digitalizzazione e dei modelli di economia circolare.
DGR n. 1510 del 02/11/2021 - Azione 311 Bando per l’erogazione di contributi finalizzati al riposizionamento competitivo delle PMI, al sostegno agli investimenti e alla promozione della digitalizzazione e dei modelli di economia circolare.
Titolo del progetto: DIGITISATION VACUUM METALLIZING PROCESS
Il progettato consente di completare l'interconnessione al sistema gestionale di tutti i cicli di produzione dell'azienda. Il progetto di digitalizzazione, iniziato nel 2019 e portato a completamento con l'investimento oggetto di questo bando, ha consentito e consentirà di monitorare in tempo reale le diverse fasi produttive (centri di costo), restituendo informazioni essenziali circa: il rispetto dei tempi di consegna; l'ottimizzazione della logistica (trattandosi di produzione su commessa); l'efficienza dei processi produttivi con riduzione degli scarti; la misurazione della produttività e redditività per singola commessa. in sintesi, la raccolta delle informazioni derivanti dal processo produttivo (ore macchina, ore uomo, quantità prodotte, consumo energetico, consumo materie), messe in relazioni con le informazioni di carattere finanziario, consente al management di assumere le proprie decisioni nel miglior contesto possibile.
ll progetto beneficia del sostegno concesso dalla Regione Veneto per € 105.982,48 su una spesa ammissibile di € 353.274,93.